廢氣吸收塔安裝方法及注意事項(xiàng)
廢氣吸收塔安裝方法及注意事項(xiàng)
廢氣吸收塔作為工業(yè)廢氣處理的重要設(shè)備,其正確安裝與規(guī)范操作直接關(guān)系到處理效果、設(shè)備壽命及環(huán)境安全。本文將從安裝流程和關(guān)鍵注意事項(xiàng)兩方面展開(kāi),為工程實(shí)施提供參考。
一、廢氣吸收塔安裝方法
1. 前期準(zhǔn)備
場(chǎng)地勘察:確認(rèn)安裝位置地面承重能力(需滿足設(shè)備滿載重量)、空間尺寸(預(yù)留檢修通道)及周邊管線布局。
基礎(chǔ)施工:根據(jù)設(shè)備圖紙澆筑混凝土基礎(chǔ),確保水平度誤差≤3mm,并預(yù)埋地腳螺栓或設(shè)置鋼板墊板。
材料驗(yàn)收:核對(duì)塔體材質(zhì)(如玻璃鋼、PP、不銹鋼等)、填料類型(拉西環(huán)、鮑爾環(huán)等)及附屬設(shè)備(循環(huán)泵、風(fēng)機(jī)、儀表)的規(guī)格型號(hào)。
2. 主體設(shè)備安裝
塔體吊裝:使用起重機(jī)將塔體垂直吊裝至基礎(chǔ)上方,通過(guò)經(jīng)緯儀校正垂直度(偏差≤H/1000),緩慢下落使地腳螺栓穿過(guò)底座孔。
固定與調(diào)平:采用斜墊鐵調(diào)整塔體水平,擰緊地腳螺母后二次灌漿填充縫隙,待混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后復(fù)測(cè)水平度。
內(nèi)部構(gòu)件安裝:按順序安裝填料層(需均勻堆放,避免架橋)、噴淋裝置(噴嘴方向垂直向下,間距誤差≤5mm)及除霧器(確保卡扣牢固,無(wú)松動(dòng))。
3. 管道與附件連接
進(jìn)氣口/出氣口對(duì)接:使用法蘭連接時(shí),需在密封面涂抹硅膠,螺栓對(duì)角線逐步擰緊,力矩值參照設(shè)備手冊(cè)。
循環(huán)水系統(tǒng)安裝:循環(huán)泵進(jìn)出口安裝橡膠軟接頭減震,管路設(shè)置Y型過(guò)濾器防止雜質(zhì)堵塞噴嘴,壓力表安裝在泵出口1.5倍管徑處。
電氣與控制系統(tǒng):防爆區(qū)域使用隔爆型電纜,液位傳感器、pH計(jì)等儀表接線后進(jìn)行***緣測(cè)試(≥500MΩ)。
4. 調(diào)試與運(yùn)行
單機(jī)試車:空載啟動(dòng)循環(huán)泵,觀察振動(dòng)值(≤4.5mm/s)及噪音(≤85dB),運(yùn)行30分鐘無(wú)異常后停機(jī)。
聯(lián)動(dòng)調(diào)試:通入清水模擬廢氣,調(diào)節(jié)噴淋量至設(shè)計(jì)值,檢測(cè)各噴嘴霧化效果(液滴直徑≤1mm),記錄塔體壓降(應(yīng)符合設(shè)計(jì)范圍)。

二、關(guān)鍵注意事項(xiàng)
1. 安全防護(hù)
高空作業(yè)人員必須佩戴五點(diǎn)式安全帶,塔體內(nèi)外作業(yè)設(shè)置生命線,嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
焊接作業(yè)時(shí),下方鋪設(shè)防火毯,配備二氧化碳滅火器,易燃區(qū)域禁止明火。
2. 防腐與密封
碳鋼基座需涂刷環(huán)氧富鋅底漆+聚氨酯面漆,厚度≥150μm,焊縫處手工打磨至Sa2.5級(jí)。
法蘭密封面不得有劃痕,石棉橡膠墊片需涂密封膠,螺栓緊固后用記號(hào)筆標(biāo)記防松線。
3. 環(huán)保合規(guī)
廢洗滌液需接入廠區(qū)污水處理系統(tǒng),禁止直接排放;噪聲控制需符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》。
安裝完成后委托***三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能測(cè)試,出具CMA認(rèn)證報(bào)告。
4. 運(yùn)維管理
建立巡檢制度,每日檢查填料層結(jié)垢情況(壓降升高10%需清洗),每月校驗(yàn)在線監(jiān)測(cè)儀表。
冬季停運(yùn)時(shí)排空塔內(nèi)積液,防止凍裂;長(zhǎng)期停用需覆蓋防塵罩,斷開(kāi)電源。
三、常見(jiàn)問(wèn)題處理
塔體滲漏:若為焊縫裂紋,需打磨至金屬光澤后補(bǔ)焊;若是法蘭泄漏,重新緊固螺栓并更換墊片。
噴淋不均:拆洗噴嘴,清除堵塞物;檢查泵揚(yáng)程是否不足,必要時(shí)更換***功率泵。
尾氣超標(biāo):核算實(shí)際負(fù)荷是否超設(shè)計(jì)值,增加填料高度或更換高效填料。
通過(guò)規(guī)范化安裝與精細(xì)化管理,可確保廢氣吸收塔長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,有效提升VOCs去除率(通常可達(dá)90%以上),助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)目標(biāo)。





